Pengilang makanan ringan Algeria Maravilla peningkatan kapasiti pengeluaran sebanyak 25 peratus dengan memasang penyelesaian khas berprestasi tinggi dari tna, penyedia penyelesaian sumber tunggal permulaan hingga akhir untuk industri makanan ringan.
Penggantian proses manual yang ketinggalan zaman dengan sistem penyampaian yang dioptimumkan dan automatik membolehkan Maravilla mencapai tujuan utamanya untuk meningkatkan keupayaan pengeluaran dan juga mendorong pertumbuhan syarikat dan meningkatkan keuntungan keseluruhan.
Maravilla ingin meningkatkan kapasiti pengeluaran untuk memastikannya kekal kompetitif dalam sektor yang dinamik ini dan menyatukan sembilan tna penghantar getaran lemparan tinggi roflo, di samping tiga pengumpan mini ke garisan pelet kentang / jagung. Pengilang makanan ringan juga mengemas kini sistem kawalannya sekarang dengan melabur dalam teknologi integrasi canggih dari tna. Hasil daripada pemasangan tnaPeralatannya, Maravilla kini mendapat manfaat daripada proses pengeluaran yang lebih efisien dan mengurangkan waktu henti kilang.
Penyelesaian penghantar berkualiti tinggi
Di setiap barisan pengeluaran, pengurus kilang ingin mengoptimumkan kelajuan dan prestasi pembuatannya untuk memastikan sasaran tercapai. Oleh itu, produk perlu diproses dengan lebih cepat dan cekap. Memasukkan peralatan penyampaian yang berkesan ke dalam barisan pengeluaran sangat penting untuk mencapai ini.
Sebagai tambahan kepada cabaran pembuatan ini, rangkaian produk syarikat melampaui makanan ringan kentang sederhana. Ia juga menghasilkan makanan ringan berasaskan kentang dan makanan ringan berasaskan jagung ringan dalam berbagai ukuran (mini, sederhana dan besar) dan rasa (perasa pizza, keju dan paprika) untuk beberapa nama. Pasar makanan ringan adalah industri yang berkembang maju, terutama di Algeria, kerana perubahan tabiat makan dengan lebih banyak orang yang menyukai beg kerepek berukuran mini, terutama anak-anak.
Untuk mengekalkan dan meningkatkan kemampuan pengeluarannya dan kecekapan keseluruhan, dan untuk memanfaatkan sepenuhnya peluang yang muncul ini, Maravilla memerlukan penyelesaian penyampaian yang dapat dengan mudah disatukan bersama sistem yang ada untuk proses pengedaran yang lebih lancar. tnaroflo VM 3 adalah penyelesaian untuk mencapai objektif pengeluaran syarikat dan mencapai tahap kecekapan baru. Sebahagian daripada tnaRangkaian penyelesaian pemprosesan dan pembungkusan yang lengkap, penghantar getaran roflo berprestasi tinggi menawarkan corak lemparan yang unik. Ini menggabungkan reka bentuk pangkalan reaksi inovatif yang digabungkan dengan mikropemproses pintar, untuk panjang pukulan yang jauh lebih besar pada frekuensi yang lebih rendah. Ciri ini membolehkan Maravilla meningkatkan throughput sebanyak 25 peratus dan mencapai pemindahan produknya yang lebih lancar sepanjang prosesnya.
Kerana peraturan keselamatan makanan yang semakin ketat di negara ini, Maravilla juga ingin mengintegrasikan sistem reka bentuk sederhana dengan permukaan licin dan tidak ada bintik buta atau kawasan di mana produk dan mikroorganisma dapat membangun - untuk mengurangkan risiko pencemaran silang. tnaroflo VM 3 ciri tidak ada bakteria logam-ke-logam yang membina kawasan dan semua dulang penghantar dikimpal atau ditutup sepenuhnya, yang bermaksud Maravilla kini mendapat faedah daripada risiko pencemaran yang berkurang. Komponen tambahan yang memerlukan pembersihan berkala juga mudah dibuang untuk memastikan tahap kebersihan tertinggi, meninggalkan syarikat dengan penuh ketenangan.
Sistem yang disesuaikan
tna melaksanakan tiga pengumpan mini yang disesuaikan untuk memudahkan pemindahan produk antara sistem dengan lancar. Melalui sensor optik, pengumpan mini memantau tahap pelet untuk membolehkan pengurusan kualiti yang ketat di hopper. Sebagai contoh, ketika tingkat rendah pelet mentah dikesan, sistem kawalan segera memberi tahu pengurus kilang mengenai masalah di talian. Ini memungkinkan tindakan pantas untuk membetulkan masalah. Oleh itu, reka bentuk pintar sistem ini meminimumkan penghentian dan meningkatkan penghantaran serentak antara komponen yang berbeza dari barisan pengeluaran. Hasilnya, Maravilla dapat memaksimumkan kapasiti pengeluaran dan kecekapan keseluruhan keseluruhan proses pengeluaran.
Julien Amiaud - pengarah penjualan wilayah di tna mengulas mengenai pemasangan: "Untuk keseluruhan proses yang berjaya, kami melakukan analisis lengkap mengenai keperluan Maravilla. Apa-apa peralatan baru mesti berfungsi dengan persediaan Maravilla semasa dan masih mencapai faedah pengeluaran yang dicari oleh syarikat itu. Dengan bekerja rapat dengan syarikat, kami menghasilkan reka bentuk yang, selain menambah kelebihan kecekapan, juga sesuai dengan tata letak yang ada. "
Mohamed Abdesselam, pengarah urusan di Maravilla menambah: “Penggabungan pelbagai tna roflo VM 3 dan pengumpan mini disesuaikan sesuai dengan barisan pengeluaran kami yang ada Ini telah memungkinkan kita untuk mengurangkan waktu henti sebanyak 25 peratus, serta meningkatkan kelajuan barisan pengeluaran kita sebanyak 25 persen. "
Keseluruhan kawalan dari awal hingga akhir
Setelah memasang sistem pengedaran baru ke dalam barisan pengeluaran yang ada, syarat tambahan untuk Maravilla adalah meningkatkan automasi proses. Namun, mengintegrasikan teknologi baru ke dalam barisan pengeluaran yang ada boleh menjadi sesuatu yang mencabar kerana teknologi yang ada memerlukan konfigurasi yang teliti untuk mengoptimumkan proses pengeluaran. Dengan meningkatnya permintaan untuk produknya dari pelanggan di seluruh dunia, sangat penting syarikat memaksimumkan kecekapan lini pengeluarannya untuk memenuhi sasaran output.
Amiaud berkata: "Salah satu syarat utama untuk talian yang cekap adalah komunikasi antara semua peralatan. Integrasi talian adalah langkah pertama ke arah kecekapan operasi kerana memastikan setiap komponen berkomunikasi secara berkesan dengan yang lain. Dalam kes Maravilla, adalah penting bahawa penghantar baru diselaraskan dengan garis semasa supaya semua komponen individu dapat beroperasi secara serentak pada tahap prestasi tertinggi mereka. "
Sesuai dengan objektif tersebut, tna memasang sistem kawalan bersepadu sepenuhnya di seluruh barisan pengeluaran Maravilla. Melalui gabungan sistem dan sensor pengawal logik (PLC) yang dapat diprogramkan, pengendali kini dapat mengawal dengan tepat kelajuan di mana produk dipindahkan dari pengumpan ke penggorengan dan suhu penggorengan yang optimum, serta mempunyai kawalan penuh terhadap operasi sistem perasa. Ini memastikan proses hanya bermula sebaik sahaja produk berada di dalam tong dan mengelakkan pembaziran yang tidak diperlukan. Dengan PLC di tengah-tengah sistem kawalan dan sistem Human Machine Interface (HMI) yang jelas dan ringkas yang menyediakan status mesin dan data pengeluaran, Maravilla mengalami kelebihan tambahan termasuk kecekapan tenaga kerja yang lebih baik, peningkatan kualiti produk dan keselamatan produk yang dipertingkatkan. Sebagai contoh, kerana pemasangan tnaSistem automasi, pengendali di Maravilla kini dapat memantau setiap aktiviti yang tidak biasa dan bertindak balas dengan cepat dan cekap, sebelum proses selanjutnya terjejas, memudahkan operasi dan mengurangkan risiko kesalahan manusia.
"Dengan sokongan tna dan pemasangan sistem integrasi lengkapnya di barisan pengeluaran kami, kami dapat mengurangkan ketidakcekapan proses dan mempermudah operasi kami, sambil memaksimumkan produktiviti, ”kata Abdesselam.
Penyelesaian turnkey, sokongan penuh dan seterusnya
Pendekatan turnkey merangkumi segalanya dari pengurusan projek, reka bentuk, pembuatan, pemasangan, pengujian, latihan, sokongan selepas pasaran dan perkhidmatan jaminan. Maravilla mencari pembekal yang dapat bertanggungjawab sepenuhnya untuk keseluruhan projek - dari awal hingga akhir. Di Maravilla, tna menguruskan semuanya, dari menilai lokasi pengeluaran dan kemampuannya, hingga menguji peralatan dan menyatukannya untuk memaksimumkan kecekapan keseluruhan baris. tna juga membantu memilih sebilangan petunjuk prestasi, menetapkan sasaran untuk downtime, kecekapan garis dan throughput. Ini berfungsi sebagai panduan kepada Maravilla sepanjang pelaksanaan projek, dengan tna memberikan sokongan yang tidak ternilai di atas dan di luar pemasangan peralatan.
"Bekerjasama dengan pembekal penyelesaian seperti tna membantu kami dengan mudah menyelesaikan ketidakcekapan kecil atau ketidaktepatan seperti konfigurasi mesin untuk menyesuaikan suhu penggorengan atau aplikasi perasa, sebelum mesin baru disatukan ke dalam barisan pengeluaran. Pemahaman pasukan mengenai cabaran kami serta kepakaran dan pengetahuannya yang luas memberi kami sokongan sepanjang setiap tahap proses, membawa peluang baru untuk perniagaan kami dan juga tahap kejayaan yang baru, ”komentar Abdesselam.
Amiaud berkata: “Pendekatan dan pengetahuan industri kami yang diketuai 360 memungkinkan kami membuat strategi pengoptimuman kilang yang mantap yang memenuhi syarat utama Maravilla. Dengan menangani setiap aspek projek, dari pra-bangunan hingga pemasangan dan pemantauan, kami telah memberikan solusi yang fleksibel, disesuaikan dan efisien kepada Maravilla untuk memastikan objektif syarikat terlampaui.