Satu pingat emas – 16 pingat perak -164 pendaftaran
DLG (Persatuan Pertanian Jerman), penganjur Agritechnica, hari ini mengumumkan pemenang Anugerah Inovasi Agritechnica. Dengan 164 penyerahan yang layak, skim anugerah inovasi terkemuka untuk antarabangsa pertanian industri jentera telah mengumumkan satu pemenang anugerah emas dan 16 perak. Pemenang anugerah di sini.
Kriteria anugerah emas
Anugerah Emas Inovasi Agritechnica dianugerahkan kepada inovasi yang menunjukkan konsep baharu di mana fungsi telah berubah secara tegas dan menimbulkan proses baharu atau menandakan peningkatan yang ketara kepada proses sedia ada.
Kriteria utama:
- Kepentingan praktikal di peringkat ladang
- Faedah keuntungan dan kecekapan operasi
- Penambahbaikan terhadap alam sekitar dan penggunaan tenaga.
- Pengurangan beban kerja dan peningkatan kesihatan dan keselamatan
Kriteria anugerah perak
Anugerah Perak Inovasi Agritechnica dianugerahkan kepada inovasi untuk produk sedia ada supaya peningkatan ketara dalam fungsi dan proses dicapai. Produk tidak memenuhi sepenuhnya kriteria untuk penganugerahan Pingat Emas Inovasi. Kriteria utama termasuk:
- Relevan di peringkat ladang
- Pengurangan beban kerja dan kualiti kerja yang dipertingkatkan
- Kebolehpercayaan yang lebih baik
Anugerah Emas
NeXaT-Systemtraktor
Syarikat: NeXaT GmbH
Dewan/Pendirian: 13/A25
NeXaT ialah kenderaan pembawa yang boleh digunakan untuk semua kerja pengeluaran tanaman, daripada membaja dan menyemai kepada perlindungan tanaman dan penuaian. Daripada mengangkut konvensional, peralatan untuk membaja dan penanaman dibawa. Ini membawa kepada peningkatan kecekapan berbanding gabungan traktor dan peralatan yang ditarik. Dengan versi 12 meter, sistem ini direka bentuk supaya 95% daripada jumlah kawasan padang tidak pernah dihidupkan dalam mod katil yang dibayangkan, menghasilkan potensi hasil tinggi dengan perlindungan tanah dan alam sekitar yang baik.
NeXaT direka bentuk sebagai mesin kerja autonomi dan dilengkapi dengan sistem pemantauan persisian. Sebuah teksi yang boleh diputar sebanyak 270° tersedia untuk pemantauan proses. Ini mewujudkan asas untuk operasi mesin automatik sepenuhnya dan membolehkan panduan kenderaan manual semasa pengangkutan. Alat bersepadu dipasang di antara empat unit gear larian trek besar yang dipacu elektrik, yang boleh diputar sebanyak 90° untuk perjalanan melalui jalan raya. Pada masa ini, kuasa dibekalkan oleh dua enjin diesel bebas, masing-masing menawarkan output 400 kW/545 hp, dengan penjana. Kenderaan ini direka untuk teknologi pemacu alternatif seperti sel bahan api.
Dengan modul penuai gabungan NexCo bersepadu, NeXaT mencapai daya pemprosesan bijirin 130 hingga 200 t/j buat kali pertama. Konsep aliran dwi paksi yang inovatif menggunakan rotor paksi sepanjang 5.8 m yang dipasang melintang ke arah perjalanan. Aliran bahan yang dituai dimasukkan secara berpusat ke dalam rotor dan pada tangen untuk mencapai kecekapan tenaga. Rotor membahagikannya kepada dua aliran bahan. Ini membolehkan lebih kurang dua kali ganda prestasi mengirik mesin konvensional dan menetapkan prasyarat untuk pengagihan jerami dan sekam yang seragam dengan dua pencincang, walaupun dengan lebar pemotongan 14 meter.
Penghantaran bijirin dipastikan oleh bunker bijirin 32 m³, akibatnya unit penuai gabungan tidak memerlukan kenderaan pemindahan pada medan panjang biasa. Pemindahan ke kenderaan pengangkutan boleh berlaku di tanjung; dengan kapasiti pemunggahan 600 l/s, proses hanya mengambil masa sekitar satu minit. Oleh itu, kombinasi NeXaT-NexCo menimbulkan dimensi prestasi pengirikan yang baharu sepenuhnya apabila kenderaan pembawa digunakan sepanjang tahun. Konsep ini menandakan anjakan paradigma dalam pertanian dan perlu dilihat secara positif dari segi ekonomi sumber dan ekologi.
Anugerah Perak
ExactUnload / sistem pemunggahan automatik pintar untuk memunggah mengikut jarak (GX)
Syarikat: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Dewan/pendirian: 27/E15
Kerja-kerja pengangkutan semasa menuai yang panjang adalah berat a
nd menuntut perhatian yang berterusan, tidak kira sama ada memuatkan di padang, memandu di jalan raya atau memunggah di ladang terlibat. Pemandu berada di bawah tekanan tertentu apabila memunggah bahan yang dituai ke atas kawasan seluas mungkin dalam silo diperlukan. Ini penting untuk membolehkan beban wagon diagihkan dengan cepat dan dipadatkan secara optimum dan oleh itu untuk mencapai hasil silaging yang terbaik.
Dengan Krone ExactUnload, pemunggahan gerabak tali pinggang penggelek GX baharu dengan dinding hadapan berjalan ke belakang dikawal supaya bahan yang diangkut boleh diagihkan secara sama rata pada jarak yang ditetapkan sebelum ini. Dalam proses ini, kelajuan di mana traktor dan treler bergerak dalam tetingkap kelajuan (sehingga 3.5 kph) adalah tidak relevan. Ini memastikan bahawa walaupun pemandu yang tidak berpengalaman sentiasa boleh mencapai pengedaran yang baik dan kenderaan pemadatan mempunyai bahan yang kurang untuk diagihkan semula, sekali gus menyumbang kepada pemadatan yang lebih seragam dan oleh itu kepada kualiti silaj yang tinggi. Di samping itu, penjimatan bahan api dan masa dicapai, bahan kurang longgar disebabkan gelinciran roda kenderaan pengedaran dan kapasiti tambahan diperoleh untuk pemadatan yang berkaitan dengan kualiti.
Krone ExactUnload ialah pembangunan lanjut penting yang bukan sahaja menawarkan keselesaan dan kelegaan maksimum kepada pengendali mesin, tetapi juga boleh mengurangkan ralat pemandu dan oleh itu kemalangan dengan melegakan pemandu, terutamanya semasa hari penuaian yang panjang dan pada pengapit silo.
Agro Conti Seal
Syarikat: Continental AG
Dewan/pendirian: 20/A52
Tayar pancit sentiasa berlaku pada masa yang salah dan di tempat yang salah, sesuatu yang juga benar dalam kes jentera pertanian. Walau bagaimanapun, kesan buruk tayar pancit dalam pertanian adalah lebih teruk berbanding industri lain, dan kerosakan yang disebabkan oleh objek asing yang didorong ke dalam tayar berlaku jauh lebih kerap. Oleh kerana saiz dan berat mesin dan tayar dan akibat masa dan kehilangan prestasi yang berikutnya semasa musim menyemai dan menuai yang singkat, bagaimanapun, menukar tayar di ladang membawa kepada kelewatan yang ketara dalam pengeluaran. Ini melebihi kos menukar tayar, untuk tidak mengatakan apa-apa risiko yang mungkin berpunca daripada perubahan dalam tingkah laku pengendalian jika tayar pecah.
Polimer likat pada bahagian dalam tayar pertanian menutup kebocoran sekiranya bunga itu ditembusi oleh benda asing seperti paku atau objek runcing lain. Walaupun mengalami kerosakan, kenderaan boleh terus dipandu dan tayar boleh dibaiki atau ditukar kemudian. Ini boleh membuktikan sangat penting semasa slot masa yang sangat ketat di mana kerja pertanian selalunya perlu disiapkan. Oleh itu, penukaran tayar dalam keadaan sukar di luar atau di jalan raya boleh dielakkan secara meluas dan boleh dilakukan kemudian di bengkel. Ketersediaan kenderaan meningkat, sesuatu yang sangat penting, terutamanya dalam hal mesin penuaian khusus.
Sistem Agro ContiSeal yang inovatif dari Continental menandakan perkembangan selanjutnya yang penting dalam bidang tayar pertanian dan memberikan sumbangan besar untuk memastikan kebolehpercayaan operasi mesin apabila ia benar-benar penting.
Paparan risiko pemadatan tanah Terranimo pada terminal
Syarikat: Claas KgaA mbH
Dewan/pendirian: F/P32
Penggunaan jentera pertanian yang berkesan membawa kepada peningkatan risiko pemadatan tanah. Dalam proses ini, pemadatan tanah dalam yang tidak boleh dibatalkan menggunakan kaedah pembajakan biasa semakin meningkat disebabkan oleh pertumbuhan ketara dalam saiz dan berat jentera sejak beberapa dekad yang lalu.
Sistem baharu dari Claas menunjukkan kepada pemandu betapa tingginya risiko pemadatan di bawah keadaan operasi semasa secara langsung pada terminal di dalam teksi. Untuk mengira ini, Claas memautkan maklumat yang dibekalkan oleh sistem bantuan pemandu CEMOS mengenai aspek seperti jenis/keadaan tanah, beban gandar atau tekanan tayar dengan Terranimo, alat yang digunakan untuk mensimulasikan beban tanah dan kapasiti galas beban yang diiktiraf di seluruh Eropah . Anjakan beban gandar dinamik juga diambil kira dalam proses ini. Mentol tekanan berwarna merah, misalnya, menunjukkan risiko pemadatan yang tinggi. Dalam kes ini, pemandu boleh membatalkan operasi yang dirancang atau melaksanakan tindakan balas yang sesuai (cth menukar pemberat balast atau tekanan tayar) dan segera menyemak kesannya sekali lagi.
Terima kasih kepada sokongan pemandu pencegahan ini, paparan risiko pemadatan tanah Claas Terranimo pada terminal membolehkan pengelakan pemadatan berbahaya dan kesan negatif yang berkaitan terhadap kesihatan dan keuntungan tanah.
Sistem pengekstrakan habuk automatik
Syarikat: AGCO GmbH – Fendt
Dewan/pendirian: 20/A14
Jentera dan traktor pertanian terdedah kepada persekitaran yang berdebu, itulah sebabnya sistem penapis yang teguh dan berprestasi tinggi yang menggabungkan kadar pemisahan yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang diperlukan untuk membersihkan udara pembakaran enjin. Beban habuk yang tinggi terutamanya berlaku apabila bekerja semasa fasa kering, iaitu terutamanya semasa musim menuai. Dalam kes ini, pembersihan pertengahan penapis udara memastikan kemerosotan dalam prestasi atau peningkatan penggunaan bahan api tidak berlaku kerana udara tidak mencukupi disedut ke dalam enjin.
Dengan sistem pengekstrakan habuk automatiknya, Fendt telah mempersembahkan penyelesaian unik yang mengenali tahap kekotoran penapis udara semasa operasi atau semasa memandu dan membersihkannya secara automatik sepenuhnya tanpa perlu ditanggalkan. Dengan dua denyutan tekanan yang pendek tetapi kuat pada bahagian dalam penapis udara, aliran melalui ke luar dicapai. Debu yang telah termendap pada permukaan penapis dilonggarkan dan disedut keluar dari perumahan pada masa yang sama dengan menggunakan vakum. Vakum dihasilkan di hulu kipas udara penyejuk yang dipacu secara hidrostatik, yang kelajuan putarannya ditingkatkan buat sementara waktu. Nadi tekanan datang dari takungan udara termampat berasingan yang diisi dengan udara pada tekanan 12 bar oleh pemampat. Selang pembersihan automatik dicetuskan sebaik sahaja vakum dalam sistem pengambilan jatuh di bawah nilai had akibat peningkatan kekotoran. Sistem berfungsi di bawah semua keadaan operasi termasuk beban penuh.
Sistem pengekstrakan habuk automatik menjadikan pembersihan manual penapis udara yang memakan masa, terdedah kepada ralat dan sering diabaikan. Masa henti traktor dan risiko peningkatan penggunaan bahan api akibat penapis udara yang kotor boleh dikurangkan.
Muthing CoverSeeder
Syarikat: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Dewan/diri: 11/B33
Setakat ini, menyemai tanaman selingan selepas penuaian adalah sama ada agak tidak tepat dan liputan sering hilang dalam kes atau menabur siaran. Atau ia telah terbukti agak sukar dalam kes pembenihan baris atau penggerudian terus, kerana pembajakan mungkin diperlukan terlebih dahulu atau operasi tambahan diperlukan untuk pengurusan jerami yang baik dan pemprosesan sisa penuaian sebelum penggerudian terus.
Buat pertama kali dalam pembangunan selanjutnya, Müthing CoverSeeder menggabungkan komponen biasa untuk membentuk sistem penyemaian selingan baharu yang menggabungkan semua langkah dalam satu operasi: untuk pertumbuhan yang konsisten dan homogen, sisa penuaian yang diproses digabungkan dengan penempatan bijirin khas. Khususnya, garu yang dipasang di hadapan memastikan tanah yang halus dan meningkatkan pengagihan jerami. Mulcher flail mengekori mencarik jerami dan tunggul dan membuang sisa penuaian berhampiran dengan tanah dari dasar benih berkat kuasa sedutan tinggi pemutar flail. Jumlah campuran yang terhasil disalurkan ke atas rel benih berikutnya, yang meletakkan butiran di atas katil yang terdedah. Biji benih yang diletakkan di atas permukaan tanah yang telah dibersihkan kemudian ditutup dengan bahan organik yang telah diproses. Setelah benih disemai dan ditutup, penggelek prisma berikut memastikan sentuhan tanah yang diperlukan untuk mencapai percambahan yang baik. Penggelek juga memandu ketinggian CoverSeeder. Meninggalkan pembajakan intensif dalam kombinasi dengan lapisan penutup penuh biojisim melindungi tanah daripada penyejatan dan hakisan, dan menyediakan air yang diperlukan untuk percambahan walaupun dalam keadaan yang sangat kering.
Müthing CoverSeeder ialah alat inovatif dan fleksibel yang menggabungkan pengurusan sisa penyemaian dan penuaian; Oleh itu, pelaksanaan inovatif mewakili elemen baharu dalam pertanian yang berpandangan ke hadapan dan cekap sumber. Berbanding dengan kaedah konvensional dan mungkin juga berbilang fasa, penggunaan tenaga dan masa buruh yang diperlukan dikurangkan dan kos diturunkan sementara tanaman selingan mantap pada masa yang sama. Kebersihan ladang juga diambil kira secara optimum terima kasih kepada pencincangan seterusnya semua bahan permukaan. Memandangkan pembajakan telah ditinggalkan, dengan pengecualian tines harrow, struktur tanah semula jadi dipelihara, sekali gus membolehkan navigasi lebih awal walaupun selepas hujan. Pada masa yang sama, kehidupan tanah terpelihara dan pembebasan CO2, sejatan dan hakisan dikurangkan.
Perkhidmatan Terra
Syarikat: ASAP Landmaschinenfabrik GmbH
Dewan/diri: 09/B16
-Pembangunan bersama AgriCircle AG
Setiap kali mereka memandu di atas padang, mesin pertanian memberi tekanan ke atas tanah kerana daya berat yang dihasilkan oleh berat mesin dibawa ke dalam tanah melalui kawasan sentuhan tayar. Memandangkan pertanian telah berkembang semakin cekap, mesin pertanian telah menjadi jauh lebih berkuasa sejak beberapa dekad yang lalu, tetapi biasanya juga lebih berat. Ini juga membawa kepada peningkatan pemadatan tanah yang disebabkan oleh berat mesin. Kesan pemadatan tanah mempunyai kesan negatif terutamanya dalam keadaan cuaca yang membawa kepada kebolehlayaran sempadan.
Rauch TerraService, pembangunan bersama dengan AgriCircle AG, menawarkan petani perkhidmatan digital yang dengannya mereka boleh mengira kebolehlayaran tanah pertanian terlebih dahulu. Pengguna perlu memasukkan data mesin yang diperlukan untuk melakukan ini atau mesti memanggil data yang telah disimpan. Kelembapan tanah tempatan dianggarkan melalui pengukuran radar yang dilakukan oleh satelit Sentinel-1 dalam kombinasi dengan data cuaca. Dilengkapi dengan maklumat mengenai struktur tanah, mesin dan data kelembapan tanah ini digunakan untuk mengira kebolehlayaran tanah pertanian dengan selesa pada terminal mudah alih dan dipaparkan untuk kawasan separa tertentu dalam grid 10 meter. Jika perlu, pengguna diberikan amaran atau mesej jika tanah tidak boleh dilayari atau hanya boleh dilayari pada tahap tertentu. Urutan di mana medan didorong, kedudukan kemasukan ke medan besar dan urutan pemprosesan alur juga boleh dioptimumkan atau ditakrifkan untuk mengelakkan daripada menjadi tersekat. Keupayaan fungsi tanah yang baik dikekalkan dengan cara ini. Jika memandu di padang tidak dapat dilakukan, persiapan kerja yang menyusahkan dan memakan masa serta perjalanan ke tanah pertanian akan ditinggalkan.
Dengan TerraService, Rauch dan AgriCircle telah mengubah model simulasi sedia ada dengan ketara untuk memastikan kebolehlayaran dan mengira risiko pemadatan berbahaya dengan menggunakan ukuran radar yang disokong satelit untuk menentukan kelembapan tanah. Perkhidmatan ini fleksibel dan boleh digunakan untuk pelbagai proses kerja pertanian seperti pembajaan, penyebaran baja cecair dan perlindungan tanaman, dan membantu petani mengekalkan keadaan tanah yang baik, struktur tanah yang baik dan oleh itu tahap hasil yang tinggi.
Sistem DirectInject – dos ejen perlindungan tanaman yang pantas, fleksibel dan berasaskan keperluan
Syarikat: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Dewan/diri: 9/D27
Sebagai penyelesaian pengubahsuaian biasa, sistem suntikan terus hampir tidak mencapai kedudukan di pasaran pertanian setakat ini disebabkan oleh pelbagai kelemahan: satu sebab selalunya tangki dipasang di hadapan pada platform. Ia menyuap dalam agen perlindungan tanaman pekat, yang dipam pada jarak jauh, pada titik pusat dalam litar bendalir penyembur. Ini mengakibatkan garisan panjang untuk campuran baru sebelum ia tiba di muncung. Aplikasi terkawal ISOBUS pada kawasan separa yang biasa dalam amalan adalah hampir mustahil. Kesukaran itu ditambah lagi dengan kebolehubahan yang tinggi bagi formulasi ejen perlindungan tanaman yang berbeza, sehingga dan termasuk agen perlindungan tanaman berbutir.
Pemilihan agen perlindungan tanaman yang fleksibel di lapangan dan penggunaan bahan aktif pada separa kawasan mengikut keperluan pengeluaran tanaman menjadikan permintaan yang semakin meningkat terhadap petani dan teknologi dalam perlindungan tanaman moden. DirectInject menyelesaikan konflik akibat peningkatan fleksibiliti dan peningkatan yang menguntungkan dari segi ekonomi dalam saiz penyembur tanaman dalam perlindungan tanaman. Penggunaan kedua-dua ejen cecair dan berbutir secara fleksibel membolehkan tindak balas yang sesuai kepada situasi masing-masing di lapangan dengan sistem sedia ada. Faedah tambahan ialah laluan tambahan tidak lagi diperlukan, sekali gus menjimatkan input ladang seperti diesel dan masa buruh. Ejen perlindungan tanaman yang tidak digunakan boleh dikembalikan ke bekas asal, bermakna kuantiti agen perlindungan tanaman yang diperlukan tidak perlu diketahui sebelum digunakan dan nasib kuantiti sisa pra-campuran tidak lagi menjadi kebimbangan. Penyepaduan lengkap ke dalam litar ejen semburan dan operasi penyembur melalui sistem ISOBUS sama dengan kedua-dua operasi mudah dan pembersihan automatik melalui Pek Keselesaan penyembur tanaman. Ini boleh dilakukan dengan mudah dan cepat dari teksi traktor di lapangan. Jika peta aplikasi tersedia, masa tindak balas yang diperlukan dihapuskan dan penyemburan tempat boleh dilakukan dengan mudah dengan ketepatan tinggi di lapangan.
Oleh itu DirectInject meletakkan asas untuk perlindungan tanaman yang lebih tepat dengan penggunaan sumber yang minimum, sekali gus melindungi alam sekitar dan mengurangkan kos.
photoheyler
Syarikat: Planungsbüro Heinrich
Dewan/diri: 9/C05
Khususnya dalam pertanian organik, kawalan rumpai mekanikal dalam barisan adalah langkah penting untuk memastikan pertumbuhan tanaman mengatasi rumpai pesaing dan oleh itu untuk melindungi tanaman yang sihat dan hasil yang baik. Teknologi semasa yang tersedia menunjukkan prestasi yang sangat buruk dalam hal ini.
Konsep rotor inovatif Photoheyler membolehkan prestasi kawasan melebihi 1 hektar sejam dicapai. Fungsi panduan baris Photoheyler mengesan baris pemangkasan dengan pasti dengan bantuan kamera. Roda sensor mesin boleh dikemudi menggunakan silinder hidraulik dan disegerakkan dengan roda traktor, bermakna ia mencerminkan pergerakannya. Oleh itu, mesin cangkul dipandu dengan sangat tepat di sepanjang baris dan kesukaran sebelumnya yang terlibat dalam mengawal mesin dan traktor pada masa yang sama diselesaikan dengan Photoheyler. Dalam penyelesaian lain menggunakan bingkai bergerak, pemandu perlu berurusan dengan pemandu traktor dan pengendalian sistem kawalan kamera di belakang. Ini membawa kepada peningkatan bilangan kesilapan yang dibuat, terutamanya semasa memandu ke laluan seterusnya, semasa mencangkul di tanjung, di tanah berbentuk baji atau di selekoh ketat. Memandangkan mesin cangkul dipasang dengan kukuh pada traktor, pemandu mengekalkan kawalan pada setiap masa dan pelarasan manual yang menyusahkan alat cangkul menggunakan kayu bedik oleh itu diketepikan. Dengan melebihkan roda traktor pada cerun sisi, Photoheyler mengekalkan kombinasi kenderaan pada laluan walaupun pada kecerunan. Tanaman tidak ditanam kerana pemutar diletakkan secara serong dan oleh itu kelajuan kenderaan diberi pampasan. Akibatnya, pemutar sentiasa memotong pada sudut tepat 90° terhadap tanaman, di mana rumpai dipotong dari baris tanaman dan diletakkan di antara dua baris. Di sana, mereka sekali lagi tidak berakar atau dikebumikan oleh alat pengekor. Untuk pengawalan rumpai yang berkesan, cangkul beberapa kali diperlukan sehingga liputan tanaman yang lengkap dicapai. Pelbagai sistem alat boleh digunakan untuk mencangkul dekat dengan barisan bit gula dari peringkat dua daun hingga liputan tanaman penuh.
Keperluan teknologi menyemai/menanam termasuk gerudi benih ketepatan atau alat penanaman dengan penempatan tepat dalam konfigurasi delta pada keseluruhan lebar mesin. Unicorn Kverneland dengan Geoseed Tahap 1 atau sistem yang setanding disyorkan untuk bit gula. Selain itu, konsep keseluruhan akan membolehkan aplikasi dalam bentuk semburan tompok pada masa hadapan. Dalam proses ini, permohonan dijalankan dengan sangat tepat dan jumlah agen perlindungan tanaman yang digunakan dikurangkan pada masa yang sama.
DL 66 Pro
Syarikat: Fasterholt Maskinfabrik A/S, Denmark
Dewan/diri: 25/B23
Mesin pengairan DL 66 Pro daripada Fasterholt ialah gabungan inovatif mesin pengairan mudah alih dengan pendahuluan mesin dan gerabak muncung dipasang yang terdiri daripada boom aluminium 66 meter teleskopik dan boleh dilipat secara hidraulik. Kelebihan kedua-dua kaedah yang kini meluas (kenderaan gerak sendiri dan pengangkutan muncung) digabungkan di sini dalam satu mesin.
Kelebihan umum gerabak muncung berbanding perenjis besar (kanon), yang setakat ini sentiasa dikendalikan dari mesin pengairan mudah alih dengan suapan pemercik, adalah pertama sekali, ia menawarkan pengairan yang cekap sumber pada tekanan rendah (kira-kira 1-2 bar bergantung pada muncung yang digunakan) dan dekat dengan tanah, dan kedua, mereka membolehkan penandaan tepat kawasan kerja. Tekanan rendah ini berbanding dengan kanon menjimatkan tenaga. Pada masa yang sama, julat titisan mempamerkan peratusan titisan halus yang rendah, yang meminimumkan penyejatan. Memandangkan taburan sisi tidak perlu dilaksanakan dengan cara lontaran, ketinggian kerja boleh dikekalkan rendah dan kepekaan angin jauh lebih rendah daripada kanon. Kelemahannya ialah daya tegangan yang jauh lebih tinggi apabila panjang paip bertambah, yang perlu diatasi dengan menggunakan ketebalan dinding yang meningkat dan yang mengehadkan panjang medan yang boleh diairi kepada maksimum sekitar 500-600 meter. Juga tidak boleh bergerak melalui katil, bermakna mesin ini perlu diletakkan semula secara perbandingan dengan kerap. Ini bersamaan dengan sejumlah besar kerja dengan ledakan lipat sebelumnya, dan biasanya tidak boleh dilakukan oleh seorang sahaja. Kelebihan mesin pengairan mudah alih dengan pendahuluan mesin (kenderaan bergerak sendiri) adalah kemungkinan panjang paip yang lebih tinggi (sehingga kira-kira 1,000 meter), kerana mesin mengambil paip fleksibel dari tanah dan menggulungnya dan bukannya menyeret keseluruhannya. panjang di atas tanah. Jika paip telah direka bentuk dengan sewajarnya, keseluruhan medan juga boleh dijalankan bersama-sama di atas katil, dengan keputusan bahawa kedudukan semula tidak lagi diperlukan. Kelemahan sistem ini ialah beratnya yang agak tinggi, terutamanya apabila hampir keseluruhan paip telah digulung menjelang akhir proses pengairan. Boom DL 66 Pro dibahagikan kepada sejumlah 10 segmen sepanjang kira-kira enam meter, setiap satunya mempunyai bekalan air sendiri. Satu jenis 'kawalan bahagian' untuk pengairan dirancang pada masa hadapan dalam bentuk sistem kawalan lebar separa yang akan datang; ini juga akan membolehkan medan separa berbentuk baji untuk diairi sambil secara meluas mengelakkan pertindihan dan pengairan kawasan bukan sasaran.
Kelebihan ekonomi kepada petani sudah jelas. Kemungkinan untuk mengairi sehingga 8 hektar dengan satu set-up mesin tunggal tanpa memerlukan sebarang penempatan semula yang memakan masa akan membawa kepada peningkatan dalam prestasi kerja dan kualiti. Penempatan semula itu sendiri juga boleh dilakukan oleh seorang sahaja terima kasih kepada penggerak hidraulik teleskop atau mekanisme lipatan, yang menjimatkan masa dan juga meningkatkan keselamatan kerja. Kesan positif terhadap alam sekitar dan keadaan tenaga juga dijangkakan terima kasih kepada operasi penjimatan tenaga dan air.
Sistem Automasi OptiSpread
Syarikat: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Dewan/diri: 3/B48
Pengagihan sisi seragam bahan yang dicincang oleh penuai gabungan adalah salah satu prasyarat asas pengeluaran tanaman yang tepat, terutamanya dengan pembajakan yang berkurangan. Teknologi untuk melaraskan lemparan rotor suapan biasa pada penuai gabungan dengan lebar kerja yang besar sama ada dikawal secara manual atau kemungkinan pengedaran bahan cincang diukur secara tidak langsung. Jika pelarasan dilakukan secara manual, habuk yang dihasilkan biasanya menghalang pandangan langsung corak pengedaran bahan cincang menggunakan cermin pandang belakang atau kamera. Di samping itu, pengendali tidak boleh lupa menukar teknologi pengedaran semasa setiap proses pusingan. Jika tidak, hasilnya adalah dua kali ganda isipadu jerami atau kawasan separa tanpa penutup jerami dan masalah aliran bahan semasa hantaran penuai gabungan seterusnya.
Oleh itu, New Holland telah membangunkan sistem pengedaran bahan cincang pertama dengan teknologi pengukuran langsung, Sistem Automasi OptiSpread. Penderia radar 2D yang dipasang pada kedua-dua belah penuai gabungan mengukur kelajuan dan lemparan bahan yang dicincang. Penderia mendaftarkan keseluruhan lontaran dan oleh itu corak pengedaran. Jika corak pengedaran tidak lagi sepadan dengan corak pengedaran nominal ke atas keseluruhan lebar kerja, kelajuan putaran pemutar suapan yang dipacu secara hidraulik pada kedua-dua belah pihak sewajarnya dinaikkan atau dikurangkan secara berasingan sehingga corak pengedaran sekali lagi sepadan dengan corak nominal. Teknologi ini mencatatkan pengedaran bahan cincang yang tidak teratur walaupun dengan angin ekor atau tiupan angin, dan juga membolehkan peta pengedaran dihasilkan.
OptiSpread ialah elemen utama dalam pengeluaran tanaman yang tepat dan, sebagai langkah automasi, melegakan pengendali penuai gabungan.
CEMOS AUTO HEADER
Syarikat: Claas KgaA mbH
Dewan/pendirian: F/P32
Bar pemotong auger pada penuai gabungan dengan panjang meja bar pemotong berubah-ubah sering digunakan secara salah. Di satu pihak, kedudukan gelendong tidak disesuaikan dengan keadaan tanaman dan sebaliknya, aliran bahan yang dituai adalah tidak teratur kerana panjang meja bar pemotong tidak diselaraskan dengan panjang tanaman. Selalunya, menetapkan panjang meja bar pemotong yang sesuai selepas mengangkut bar pemotong sebenarnya dilupakan. Akibatnya ialah kehilangan pengambilan yang terlalu tinggi dan kehilangan prestasi mengirik akibat pengaliran bahan yang dituai yang tidak teratur. Di samping itu, pengawal pelarasan tidak dapat mengoptimumkan tetapan mesin secara khusus jika bar pemotong sudah tidak dilaraskan.
Oleh itu CLAAS telah membangunkan teknologi kawalan pelarasan pertama, CEMOS AUTO HEADER, untuk bar pemotong gerimit. Pengimbas laser secara berterusan mencatatkan ketinggian tanaman. Sebaik sahaja pengendali telah menentukan kedalaman rendaman nominal kekili ke dalam pangkas dan kedudukan mendatar nominal, ia disesuaikan secara automatik apabila ketinggian tanaman berubah. Sistem ini mengenali tramline dan penghujung tanaman, dan menjalankan mana-mana berkas bijirin yang jatuh dari meja bar pemotong ke gerimit pengambilan. Panjang meja bar pemotong dilaraskan untuk pengawal pemprosesan dalam saluran masuk bergantung pada getaran sensor ketebalan lapisan. Semakin seragam aliran bahan yang dituai, semakin rendah getaran sensor.
Sistem kawalan melegakan pengendali dan menetapkan prasyarat untuk memaksimumkan daya pengeluaran terima kasih kepada sistem pelarasan automatik. Oleh itu, ia merupakan elemen selanjutnya dalam proses mengautomasikan proses penuaian gabungan.
Automasi Big Baler
Syarikat: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Dewan/diri: 03/B48
Pemandu terus dicabar semasa baling. Dia perlu sentiasa memerhatikan tingkap di hadapannya supaya keseluruhan bahan diambil dan ruang bale diisi secara seragam di satu pihak, tetapi supaya tiada gangguan atau sekatan berlaku di sisi lain. Di samping itu, tetapan baler sentiasa perlu disesuaikan dengan keadaan yang berubah-ubah untuk mencapai ketumpatan dan berat bal yang konsisten.
Sistem Automasi Big Baler dari CNH Industrial New Holland kini merupakan sistem pertama di mana pengendali boleh menetapkan berat bale yang diingini terus pada baler persegi pertanian dan sistem kemudiannya secara berpandangan jauh dan bebas melaksanakan bimbingan dan peraturan mesin bagi kedua-dua kelajuan traktor dan tetapan baler. Ini merupakan evolusi penting ke arah operasi automatik sepenuhnya bagi sebuah baler persegi. Sensor LiDAR (Pengesanan dan Ranging Cahaya) secara optik mengukur tingkap di hadapan traktor dengan menggunakan laser, dan sensor IMU mengesan pecutan dan orientasi traktor. Maklumat daripada penderia GPS traktor juga diproses untuk mencapai ketepatan yang lebih tinggi. Oleh itu, traktor dipandu sepenuhnya secara automatik di atas tingkap dan kelajuannya disesuaikan secara berpandangan jauh dengan keadaan tingkap. Pada masa yang sama, data yang dikumpul digunakan untuk sentiasa mengira berat bale untuk melaraskan tetapan tekanan baling dan, melalui kelajuan kenderaan, ketebalan lapisan lejang omboh individu. Akibatnya, baler terus berjalan pada kapasiti tinggi walaupun dalam kes penuaian dan keadaan hasil berubah, dan berat bale pra-set yang sama sentiasa dicapai.
Sistem Automasi Big Baler dari CNH Industrial New Holland melegakan pemandu semasa hari penuaian yang panjang dan membantu memastikan baling yang sangat produktif walaupun pada hari berdebu dan dalam gelap. Berat bale yang konsisten memudahkan perancangan logistik hiliran. Walaupun banyak aspek individu sistem sudah biasa dan pernah memenangi anugerah sebelum ini, sistem Automasi Big Baler menonjol sebagai penyelesaian holistik dengan tahap perkaitan praktikal yang tinggi.
RoboVeg Robotti – robot autonomi untuk penuaian brokoli terpilih
Syarikat: Agro Intelligence ApS, Denmark
-Pembangunan bersama dengan RoboVeg Ltd.
Salah satu cabaran terbesar dalam pertanian sayuran berintensif buruh ialah ketersediaan pekerja secara am. Dalam penanaman brokoli, penuaian mengambil kira-kira separuh daripada jumlah masa bekerja yang diperlukan.
RoboVeg Robotti telah menggabungkan robot medan Agro Intelligence ApS berprestasi tinggi dengan robot penuaian brokoli daripada RoboVeg Ltd. Robot medan Robotti beroperasi dengan dua enjin yang memberikan jumlah output sebanyak 104 kW. 40 kW keluaran ini boleh diketuk pada aci lepas landas kuasa. Mekanisme mengangkat mempunyai kuasa mengangkat 750 kg. RoboVeg dilengkapi dengan kamera 2D resolusi tinggi dan sensor 3D. Dua lengan robot yang boleh dipusing sekitar enam paksi menjalankan penuaian brokoli autonomi. Lengan robot memerlukan kira-kira tiga saat daripada memilih brokoli di padang hingga meletakkannya. Prestasi penuaiannya adalah sekitar 2,400 unit sejam, manakala prestasi hanya sekitar 300-360 unit sejam dan pekerja dicapai dalam penuaian manual.
Walaupun robot autonomi sudah tersedia dan digunakan untuk menyemai, mengawal rumpai dan menjalar, mengautomasikan penuaian belum terbukti mungkin sehingga kini. Robotti RoboVeg ialah sistem autonomi pertama untuk menuai brokoli dan oleh itu menyumbang kepada peningkatan produktiviti dengan ketara. Bagi penanam, ini mewakili peningkatan dalam kecekapan dan pengurangan kos.
ID Ok RSM
Syarikat: Rostselmash, Rusia
Dewan/pendirian: 9/A25
Kerja monoton di padang memenatkan; pada masa yang sama, hari bekerja yang panjang adalah sebahagian daripada kerja, terutamanya semasa musim menuai. Akibat pemandu tertidur di atas roda traktor atau penuai gabungan boleh menjadi sangat serius. Walaupun hanya untuk beberapa saat, akibat daripada mengangguk adalah pelbagai dan teruk dalam industri pertanian, dan terdiri daripada mesin rosak dan kurang upaya kepada kematian manusia.
Sistem amaran mengantuk atau sistem bantuan perhatian telah pun wujud sejak sekian lama dalam sektor kereta penumpang. Rostselmash telah mengambil pendekatan ini, menukarnya kepada sektor pertanian dan mengembangkan secara meluas sistem untuk kegunaan pertanian. RSM Ok ID sentiasa menjalankan pemantauan pintar keadaan pemandu dan, jika ia mengenali tanda mengantuk atau perubahan keadaan lain, segera memberitahu pemandu dengan isyarat boleh didengar yang kuat dan menghentikan mesin untuk mengelakkan akibat yang tragis. Di samping itu, sistem secara automatik menjana mesej kepada sistem pengurusan ladang Agrotronic. Pupil pengendali, berkelip, kedudukan kepala dan nadi dipantau secara berterusan melalui kamera untuk fungsi pengecaman mengantuk. Oleh itu, sistem mengenali tanda-tanda biasa mengantuk: kerap berkedip, mata memandang ke bawah atau menutupnya selama lebih daripada tiga saat, penurunan kadar denyutan jantung serta menguap dan menggosok mata. Memandangkan sistem ID RSM Ok digandingkan dengan ISOBUS mesin, ia mampu memberhentikan kenderaan secara aktif. Ini membolehkan kemungkinan kemalangan dapat dielakkan.
Sistem bantuan perhatian RSM Ok ID adalah sumbangan tambahan kepada keselamatan semasa waktu bekerja yang panjang.
Sistem Pencegahan Pemadatan (CPS)
Syarikat: Agtech 2030, Sweden
Dewan/diri: 13/C72
Pemadatan tanah dan akibat jangka panjangnya yang berkaitan dengan peningkatan kecekapan dan oleh itu berat mesin yang lebih tinggi diketahui umum. Pilihan teknikal yang berkaitan dengan reka bentuk mesin (permukaan sentuhan, peraturan tekanan tayar, pemanduan ulat, dll.) semakin dieksploitasi. Walaupun pembangunan ini dialu-alukan, ia tidak mencukupi untuk memastikan perlindungan tanah yang cekap. Banyak kerosakan berlaku disebabkan oleh penggunaan mesin yang salah atau dengan memandu di tanah pertanian pada masa yang salah.
Sistem Pencegahan Pemadatan (CPS) daripada Agtech 2030 menawarkan pengguna (petani, kontraktor, penjadual) perkhidmatan yang menunjukkan risiko pemadatan semasa untuk medan dan oleh itu kebolehlayarannya terlebih dahulu dan dalam bentuk peta. Pengiraan yang pantas dan khusus lokasi membantu merancang kerja dan juga membolehkan pemandu mesin memintas sebahagian kawasan yang berisiko jika perlu. Khususnya, 'status ladang' juga disertakan dalam simulasi, dan meliputi pembolehubah status tanah yang penting seperti kaedah pembajakan, tanaman pertanian dan status tumbuh-tumbuhan, contohnya.
Sistem ini menawarkan bantuan membuat keputusan kepada pengguna mengenai risiko pemadatan tanah dan membantu menentukan di mana dan bila kerja harus dijalankan di ladang dalam konfigurasi kenderaan tertentu. Petani dapat merancang kerjanya secara optimum dan menjaga tanah dengan sebaik mungkin. Langkah pembajakan tambahan untuk menghapuskan pemadatan berbahaya serta pelepasan CO2 yang terhasil boleh dicegah. Ini membawa kepada penjimatan masa dan kos serta memastikan potensi hasil yang tinggi.
SIS JAUH
Syarikat: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Dewan/diri: 13/C05
-Pembangunan bersama dengan HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl
Salah satu cabaran terbesar yang terlibat dalam mengendalikan jentera pertanian secara autonomi ialah pengendalian dan keselamatan kenderaan. Inilah sebabnya mengapa mesin autonomi hanya dibenarkan untuk dikendalikan dengan kekangan yang meluas, sistem penderia yang kompleks dan teknologi yang mahal.
SIS REMOTE ialah sistem kawalan bersepadu untuk mengawal jentera pertanian autonomi dari jauh. Terdiri daripada sistem kawalan radio dan automasi ISOBUS, sistem berskala itu memenuhi semua keperluan keselamatan berfungsi dan pada mulanya dibangunkan kepada siri kematangan pengeluaran dalam pembawa alat perangkak untuk pengurusan landskap. Penyepaduan terminal pengendali pertanian pintar tanpa wayar ke dalam sistem kawalan radio yang selamat (berlebihan) dan gabungan dengan sistem stereng automatik berdasarkan navigasi GNSS dengan isyarat pembetulan RTK serta automasi ISOBUS yang lengkap untuk proses automatik dan kawalan bahagian membolehkan pelaksanaan mesin separa autonomi walaupun di kawasan berkaitan keselamatan semasa menggunakan automasi ISOBUS dan panduan trek automatik pada masa yang sama. Ini memastikan keselamatan pengendali dan persekitarannya, mengautomasikan proses kerja dan menjadikannya lebih tepat, melegakan pengendali dan melindungi alam sekitar. Sistem ini adalah pembangunan bersama daripada Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt dan MDB. Ia boleh memantau dan mengawal berbilang mesin pada masa yang sama.
Pembangunan inovatif ini memberi sumbangan penting kepada autonomi (separa) mesin dan pembawa alatan, dan oleh itu meningkatkan keselesaan dan keselamatan operasi.
Media kenalan:
Musim sejuk yang lebih hujan
Tel: + 49 6924788 212
E-mel: r.winter@dlg.org
Malene conlong
Tel: + 49 6924788237
E-mel: M.conlong@dlg.org