Pusat Inovasi Baker Perkins

Contohnya, ambil Pusat Inovasi Baker Perkins di Peterborough, UK. Serta pengembangan produk, pelanggan menggunakan kemudahan Pusat Inovasi Baker Perkins untuk menilai teknologi proses untuk produk yang ada. Ini termasuk menukar makanan ringan yang dibuat dengan extruder skru tunggal, ke proses skru kembar. Manfaat yang berpotensi termasuk palet bahan yang lebih luas, hasil yang lebih besar, kualiti yang lebih baik dan peningkatan fleksibiliti.

Syarikat mendapati bahawa percubaan menyeluruh, sering menggunakan bahan mentah mereka sendiri, memberikan asas yang boleh dipercayai untuk menjalankan kilang baru tanpa masalah atau pelancaran produk baru.

Pusat Inovasi digunakan oleh pelanggan dari semua wilayah di dunia yang mengembangkan produk akhir berkualiti tinggi untuk pasaran masing-masing. Ia adalah persekitaran yang selamat di mana para pengunjung yakin akan kerahsiaan sepenuhnya.

Extruders

Extruder skru berkembar SBX Master yang baru dipasang di Pusat Inovasi meluaskan pemilihan aplikasi berpotensi dan pilihan produk akhir. Ekstruder baru, dengan kapasiti maksimum 250 kg / jam, sangat sesuai untuk jangka masa pendek untuk tujuan pembangunan awal, dan berjalan lebih lama untuk mengoptimumkan proses dan mengesahkan kestabilan dan kualiti produknya.

Ini adalah extruder skru berkembar baru dengan ciri inovatif yang meningkatkan fleksibiliti dan mengurangkan kos pemilikan.

Pelbagai teknologi pembentukan dan pemotongan pasca penyemperitan, termasuk penyemperitan bersama pasta dan krim yang sedap, dapat membuat makanan ringan bernilai tinggi dengan pelbagai bentuk, tekstur dan kemasan permukaan yang menarik dan pelbagai.

Ekstruder skru berkembar Baker Perkins SBX Master tersedia dalam pelbagai output antara makanan ringan atau bijirin antara 250 hingga 2,300 kg / jam. Ini adalah asas untuk sistem penyemperitan membuat makanan ringan yang diperkembangkan secara langsung.

Konsep Snack Master modular Baker Perkins bermaksud bahawa ketika perniagaan berkembang, barisan dapat diperluas secara bertahap untuk memperluas rangkaian produk yang dapat dibuat.

Dan kemudian AeroDry SD + Sanitary Conveyor Dryers Buhler Aeroglide baru membolehkan produk kentang diproses pada tahap kebersihan yang lebih tinggi.

Pendekatan Baru

Reka bentuk semula yang lengkap dari bawah ke atas dihasilkan dengan bekerjasama dengan pemproses di seluruh dunia dan menggabungkan banyak ciri kebersihan yang membolehkan pembersihan lebih cepat dan mudah, pengurangan waktu henti pembersihan, dan pengurangan risiko pencemaran silang.

Ciri pilihan SD + merangkumi bumbung dan lantai papak satu bahagian yang dipasang ke satu sisi mesin untuk menghilangkan penyatuan air; sistem pengurusan air yang komprehensif yang mengarahkan air dan cecair pembersih lain keluar dari pengering; meminimumkan permukaan mendatar rata, celah dan tempat pengumpulan lain menjadikan pembersihan lebih mudah dan cepat.

Semua mengenai Fleksibiliti

Fleksibiliti juga berkaitan dengan keupayaan pengeluar untuk memenuhi permintaan pelanggan. Ambil Kiremkopesanan terbaru untuk penggoreng Perancis utama Eropah sebagai contoh yang sempurna. Permintaan itu adalah rangkaian kentang goreng lengkap termasuk penggoreng dua peringkat yang besar, peralatan yang terakhir telah dibangunkan oleh Kiremkojabatan kejuruteraan dan benar-benar canggih, menggabungkan tali pinggang kantilever khas dengan lebar luar biasa 2.4 meter (hampir 8 kaki) dan sesuai untuk kentang goreng bersalut dan tidak bersalut, menawarkan fleksibiliti kepada salah satu pengeluar kentang goreng terbesar di Eropah barat.

Yang baru dihasilkan ini Kiremko Penggoreng 2 peringkat ini panjang dan lebar. Ia mempunyai panjang 16 meter dan lebar sehingga 2.4 meter, yang memenuhi keperluan pengeluar terbesar. Dengan menggunakan tali sawat cantilevered, penyelenggaraan dapat dikurangkan kepada minimum sambil mengekalkan kebolehpercayaan operasi maksimum.

Dari ibu pejabat di AS dan kemudahan di Belanda, Australia dan Mexico, Key Technolgy mengelilingi dunia dengan teknologi proses dan inovasi automatik yang menjamin kualiti, kecekapan, dan pulangan pelaburan yang cepat.

 Syarikat yang berpusat di Walla Walla merancang, mengeluarkan dan memasarkan proses automasi untuk makanan dan industri lain. Teknologi ini menggabungkan sistem pemeriksaan optik automatik, sistem penghantar khusus, dan sistem pemprosesan / penyediaan - semuanya menawarkan fleksibiliti yang lebih baik kepada pemproses makanan.